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公司通讯 / Company Communication
盐仓堆垛机立柱“矫形”记
发布时间:2014-07-29 信息来源:本站原创 浏览次数:14045

直线度、扭曲度、平面度、垂直度……经过质检员认真检测,所有要求全部控制在设计要求范围内,由昆船二机“主刀”的盐仓堆垛机立柱“矫形”术宣告成功。

盐仓堆垛机是昆船制造的堆垛机当中的巨人,加工难度大,而其中的立柱加工则是难上加难。

型材终于到了   却有一半需要矫形

堆垛机立柱是一根方钢管,因为截面大,型材难以制造,以往,堆垛机的立柱是用四快板材焊接而成,焊前需要把板材的两个边刨平。如果按传统的加工方法,盐仓堆垛机立柱需要192块板,这些板光是刨边就得2-3个月,再加组焊、拼接,没有4个月干不下来。为了保证生产进度,二机决定选用型材加工。

找到合适的型材谈何容易,盐仓堆垛机的立柱截面是600mm×400mm,需要大型特殊设备才能完成。在询遍了几乎所有的厂家后,二机采购部终于找到了一家能做的。第一件产品出来了,经现场检验,各项数据均符合要求。有了合格的样品,二机决定就在这家采购。

5月底,第一批立柱型材进厂。第一根型材顺利下车,检验结果令大家非常高兴。但接下来发生的事却让在场的人员懊恼不已:13件型材,仅有1件合格。二机立即与厂家商量,希望能够妥善处理,务必保证产品达到设计要求,谁知对方非常“牛气”,告诉二机,自己已经尽了最大的努力,要就要,不要就拉倒。

订制的50件型材到齐了,检验后发现,50件中仅有24件合格,其余26件中在直线度、扭曲度、平面度、垂直度上都超过了要求,最严重的扭曲达12mm,二机技术部副部长苏沛仁说看起来就像麻花一样。

国内厂家能制造这样的型材只有这一家,不要又能如何?事情到了这一步,二机势如骑虎。

千方百计   破解矫形难题

可以说,立柱是堆垛机的“脊柱”。“脊柱”不直,堆垛机就是残疾的,无法使用。26件扭曲的立柱如鲠在喉,退,退不了,重做,时间来不及,厂家也不愿意。看来,只有矫形这一条路可走了。对于二分厂来说,型材矫形不是难事,他们有丰富的矫形经验。可这一次,他们遇到了难“啃”的“骨头”。

起先,他们用传统的矫形法,将立柱的一头用龙门架和工装固定住,然后用千斤顶往反方向扭,费了九牛二虎之力却怎么也扭不动。一个千斤顶不好使,他们又增加了一个,还是不行。一计不成他们又生一计,往立柱内腔中加入隔板,利用隔板的垂直度进行矫正,边顶边焊隔板,等钢管冷了之后,撤下千斤顶一量,花了半天时间就只矫了1mm,基本上是等于没矫。不仅如此,矫的过程中工装还崩了。

6月初开始,矫形试验了一个星期,一点效果也没有,大家一筹莫展。69日,二机总工程师武智召集技术部、采购部、生产部、质量部的有关员工开了个专题会。会上,大家围绕矫形你一言我一语,出主意想办法。

三个臭皮匠赛过诸葛亮,一个新的矫形办法确定了。会后,担任矫形的二分厂铆焊一班的员工们又一次投入到矫形试验中。他们把型材的一边剖开,在里边焊上隔板,用隔板矫正,然后再把剖开的缝焊起来。这一次他们用了一个星期的时间完成了立柱的矫形,检验结果证明,用这个办法完成矫形后的立柱,直线度、扭曲度、平面度、垂直度等都达到了设计要求。

提前一个月   打胜矫形攻坚战

焊花在剖开的缝隙中闪烁,风机把焊烟吹向管道的另一头,浓重的味道刺激着大家的鼻腔、肺叶……一位师傅从钢管里倒退着蠕动出来。他两条腿跪着,身体蜷缩着,手里拿着焊枪。他叫张双健,一位焊工。此刻,他刚焊好一块隔板,从漆黑的管道中退出来。他的身后,一根根方钢管小山一般堆着,那是已经完成了矫形的盐仓堆垛机立柱,一些矫形用的辅助材料还没撤下。

这是记者在二机二分厂生产现场看到的一幕。这一幕给记者留下了深刻的记忆。

鲁茸达瓦是分厂铆焊一班的班长。他和他的同事们用了一个月的时间,提前啃下了立柱矫形这块难啃的“硬骨头”。

2003年进厂起,鲁茸达瓦就一直在和堆垛机打交道,遇到过不少难干的活,“这次是最难干的”,他说。“跪得膝盖生疼,我的工作裤都磨破了”他说着,拉起裤腿,果然,膝盖上有一处明显的、已经结了痂的擦伤。

外形的校正和膝盖有关系吗?还真是有,蹲下细看才会明白:那钢管仅仅容得下一个身形瘦削的人“跪”进“跪”出。他们不仅要“跪”着挪进去,还得在里面挥动铁锤、焊枪,一点一点校正变形的钢管,每焊一块隔板,他们要进出两次,而变形最严重的一根钢管用了10块隔板,还没算上30多个补板。不仅如此,钢管里面一片漆黑,什么也看不见,为了方便里面的人员操作,他们顺着剖开的焊缝放下灯泡为操作人员照明,光是灯泡就烧了十几个。

由于型材重量、形状所限,盐仓堆垛机立柱的剖开和焊接都无法由焊接设备完成,只能人工操作,工作量很大。为了减轻工作量,提高工作效率,铆焊一班16位员工投进了14位,其中身材比较瘦小的轮流钻进型腔里操作。

局促的操作空间,刺鼻的焊烟,眩目的焊花,难耐的高温和闷热,这样没日没夜的状态,持续了整整一个月。鲁茸达瓦和他的伙伴们硬是比预计时间提前了近一个月完成了校形任务,清除了昆船物流第一个自主出口项目中最大的拦路虎。

上下同心   其利断金

这是一根完整的盐仓堆垛机立柱,由三根型材拼接而成,两根长10.5米,一根长8.53米。在分厂过道一侧,一根喷过底漆的立柱横卧着,不难想象,当它竖立起来时会是怎样的一种气势。它是二机各相关单位共同努力的结果。

苏副部长说,立柱的矫形牵动着大家的心,那段时间,张义辅等二机领导时常来到现场询问进展情况;技术部、质量部、采购部都安排了专人一直和工人们在一起,现场指导和解决矫形时出现的问题;工人们几乎每天都干到夜里11点左右……

从矫形到拼接,中间大约有78道工序,需要在二分厂、七分厂以及外协单位之间周转67次。这样的周转并不轻松,一件型材的重量就超过了一吨,每转运一次、甚至在矫形过程中每一次的检验都是极其费力的事情。

为了保证立柱的矫形,堆垛机的生产,二机各有关单位紧密配合,相关干部、员工全力以赴,这场攻坚战的胜利印证了那句话:上下同心,其利断金。


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